九問石化產業之現狀與未來

發表時間:2019-07-03 09:28作者:傅向升來源:中國化工信息周刊
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在百年未有之大變局面前,全球石化產業正在經歷著深刻的調整與變革,可是國內“談化色變”的現象在蔓延,這對石化產業是不科學的,也是不客觀、不公正的,我國石化產業何去何從?今天跟朋友們分享“九問石化產業之現狀與未來”,這是自問、也是他問,這里面既有無奈與嘆息,也有目標與暢想,希望與您共同思考:

1.效益的差距有多大?

答案是有進步、有差距

去年石化全行業的主營收入利潤率6.77%,創7年來新高。跟日本化工協會交流時了解到日本化工行業的經常利潤率約8%;近幾年全球化工50強的平均收入利潤率約13%。企業角度看:國內集團公司A銷售收入3705億美元,利潤174億美元,資產利潤率4.46%;集團公司B銷售收入4586億美元,利潤79.4億美元,資產利潤率3.37%;集團公司C銷售收入354億美元,利潤97.7億美元,資產利潤率9.08%;埃克森美孚收入4119億美元,利潤325億美元,資產利潤率9.30%;殼牌收入4313億美元,利潤147.3億美元,資產利潤率4.17%;雪佛龍菲利普斯收入555億美元,利潤68.7億美元,資產利潤率5.89%。2018年陶氏杜邦銷售收入860億美元,同比增長37.6%,凈利潤38.44億美元,凈利潤率 4.47%;巴斯夫銷售收入627億歐元,同比增長2%,息稅折舊前利潤64億歐元;科思創銷售收入146億歐元,同比增長3.4%,凈利潤18億歐元,凈利潤率12.33%;蒂斯曼銷售收入92.7億歐元,同比增長7%,凈利潤10.7億歐元,凈利潤率11.54%;亨斯邁銷售收入93.8億美元,同比增長12%,凈利潤8億美元,凈利潤率8.53%。今年前4個月全行業營業收入利潤率下降為5.79%,還有23.2%的企業虧損,比去年同期擴大4.1個點。

2.化工安全是否可控?

答案是肯定的!

那為什么總有安全事故?因為管理不到位、責任不落實、監督不科學。無論是張家口盛華化工的氯乙烯氣柜泄漏造成的爆炸,還是響水園區天嘉宜特大事故,都暴露出嚴重的管理缺失、責任缺失,都給人民生命財產造成了嚴重損失,更給石化產業造成了難以挽回的形象損失。但是發達國家和跨國公司的實踐和經驗告訴我們:化工生產過程中只要管理上做到嚴格管理、規范管理和科學管理,責任上做到各層級人員責任明確、并且人人盡職盡責,監督上做到依法監督、專業執法,化工生產過程就能做到本質安全,其安全風險就是可控的。巴斯夫路德維希港基地坐落在萊茵河邊、杜邦200多年來一直坐落坐落在威明頓河邊、大金廠區的院墻外就是密布的居民樓,這些都是發達國家上百年或幾十年走過來的現實案例。

今天的可防可控不是一句空話,首先安全事故也是有規律可循的,德國人曾針對飛行安全作過統計與分析,每一起嚴重事故的背后,一般是29次輕微事故、300次未遂事故、1000次事故隱患;一家英國機構針對化學反應類型的事故也作過統計分析,前三位的是:聚合反應類占比約47%、硝化反應類占比11%、磺化反應類占比10%,所以只要從細微處入手、不放過任何的安全隱患,并且做到人人重視,再進一步提升專業化管理水平,并針對自己企業的物料特性、生產過程、反應類型強化專業化管理、做好應急預案,安全真的可以做到可防可控。今天技術的進步也為我們提供了可防可控的科學保障,上個月我到上虞園區調研,在龍盛研究院我看到了兩臺設備正在做的反應熱測量實驗和內熱測量實驗,反應量熱儀是專業測試各種化合物反應熱的儀器,主要用于化學工藝安全性與危險性評估,通過這些實驗結果就可以有效地防止和控制因突然斷電、誤操作等特殊情況造成冷卻系統突然中斷、反應放熱急劇增加而爆炸,從而降低因反應熱安全性導致的各類重大安全事故。內熱測量試驗主要針對物料大量堆積自生熱而導致火災或爆炸事故的發生,通過試驗可以掌握堆積物料自聚生熱的環境條件、時間和生熱量,就可以有效防控堆積物料事故的發生。

3.“一刀切”能不能改變?

回答是期待盡快好轉

今天我們已經是世界第二大經濟體,國內生產總值超過90萬億元人民幣,人均已接近1萬美元,屬于中等收入水平國家,很快就將邁過中等收入陷阱的階段。在這樣的平臺上,為了人們日益美好的生活質量的需要,在霧霾天氣很嚴重的情況下打響防止污染攻堅戰、組織藍天保衛戰是對的;在這樣的平臺上,我們必須擯棄先污染后治理的老路,改變過多依賴增加物質消耗、過多依賴規模粗放擴張的發展模式,把發展的基點放到創新上來是對的;在這樣的平臺上,國家頒布實施一批環保新政策和新標準,堅決治理“散亂污”企業,把生態文明建設納入制度化、法制化軌道是對的。問題是有的地區在貫徹政策和標準時層層加碼、有的部門在監督執紀過程中不論企業是否達標而簡單的“一刀切”,遇有重大活動,不論企業大小、不論排放是否達標,都要求一律限產或停產,這都對企業的正常生產運營造成了影響,不僅增加了企業的運營成本,對石化企業來說更人為增加了不安全因素。甚至出現了遇有事故發生,當地政府不是首先分析事故原因、總結事故教訓,而是急匆匆地向社會宣布關停企業、關停園區。在監督執紀過程中也出現了一些笑談,一個檢查組來了提出了一系列整改建議,不幾天另一個檢查組來了又提出了不少整改建議,但有些是相互矛盾的,讓企業哭笑不得、無所適從;有的跨國公司在某省的企業,遇到了縣市環保互檢,檢查組要求一個車間必須封閉管理,企業講這個車間生產過程中有氫氣產生,安全要求須保證敞開通風,對方回答他是環保檢查有氣體發生就要封閉,至于安全不是他這次檢查的內容,企業無語!

高興的是,自去年下半年環保部門正式提出糾正環境執法“一刀切”現象以后,有的園區和企業在委托第三方通過專業人員、科學檢測生產裝置停車與開車時的數據對比,真誠與監管部門溝通,遇有重大活動和極端天氣不再簡單的采取所有企業停產或限產的措施;我們也看到今年兩會李克強總理工作報告中講,改革創新環境治理方式,對企業既依法依規監管,又重視合理訴求,加強幫扶指導,對需要達標整改的給予合理過渡期,避免處置措施粗暴、一關了之。可以預見的是:政策監管“一刀切”的問題已經得到重視,并將逐步解決。

4.離開化工行不行?

答案肯定是不行!

因為大家都知道化工產品不僅與人們的日常生活息息相關,而且是汽車、高鐵、電子信息、航空航天以及制造強國和國防強國的重要配套材料,大家都熟悉的就是離開了化工汽車輕量化和新能源汽車將不可能實現,離開了化工新材料夢幻787、A380都只能是夢幻。除了宇宙探秘、海洋深潛以及新能源等戰略新興產業離不開化工外,人類的生命健康也離不開化工,今天人類平均壽命遠高于過去,就有化學合成藥品的重要貢獻,今天正在快速進步的定向診斷、細胞修復、靶向治療以及人造器官等更是離不開化工。今天人們靚麗的生活和環境,離不開染料、涂料、顏料的貢獻,人們體面的生活就是化纖的貢獻,很多年長的人恐怕都對布票記憶猶新,因為沒有那么多棉花棉布供應,1954年9月開始起用布票、實行棉布定量供應,1956年國內水災造成棉花減產,1957年4月國務院決定布票按面額對折使用,9月北京市宣布“城市居民、大中學生,全年布票由36尺下調為24尺”,當時1件襯衫需要7.5尺、1身棉衣需要16尺,可見棉布和布票的緊張程度。是化學合成纖維改變了這一切,我國1959年就從東德引進了第一個化纖廠,當時建在保定,可是因為三年困難和“文革”動亂,未能正常生產,到70年代初制造出“的確良”面料主要供軍隊用,1971年毛主席看到身邊人買到的“的確良”衣服,就向周總理提出加快發展化纖解決穿衣問題,然后在周總理的主持下1973年花費43億美元,從西方引進了石化行業第一批化肥、化纖的大型生產設備,遼陽化纖、上海石化就是那時引進的,由于“文革”的干擾直到1982年才全部投產,大量的滌綸、腈綸等合成纖維紡織品陸續上市才基本解決了中國人的穿衣問題,1984年中國政府宣布取消布票、中國人也才逐步脫去了補丁衣服。“的確良”就是我們常說的滌綸、也叫聚酯纖維,是以石油為原料、杜邦公司最早合成的,商品名是“Dacron”;20世紀50年代在國際上開始流行,傳到中國以后因為耐穿、時尚和易洗易干就稱為“的確良”,現在我國的產量4000多萬噸,占世界產量超過一半,目前全球合成纖維的產量已超過天然纖維。當年“的確良”還有許多膾炙人口的故事, 50、60年代中國人的衣服基本男女同款,顏色只有灰、藍、黑,而的確良可以呈現各種顏色,帶給人們時尚靚麗的風景線,就成了女士們的新寵,那個時代正在談戀愛的男士若送給女朋友一條的確良裙子,絕不亞于現在的限量版LV包,女孩會經常在鄰居面前擺弄,以顯示男朋友對她的關心。

當年為買的確良面料有過兩個場景,一個是1968年6月16日,上海石門二路紅纓服裝店有一批的確良襯衫,蜂擁而至的顧客把商店櫥窗玻璃擠碎了,還造成了1死6傷的慘劇,為買一件的確良襯衫不幸被擠死的是一位40幾歲的女教師;另一個場景是在四川,一天小伙子看見賣的確良,就排隊想買做件襯衫,可是排到他的時候只剩一尺了,他回去以后做了一件內褲,他穿上以后就想“誰知道我也穿了的確良呢?”就做了個牌子“內有的確良”。有一天在街上要上廁所,就把牌子掛在廁所門上了,等他出來一看廁所門外排成了長龍,還有人在問“怎么等了這么長時間還不賣呀?”,前面是真事、后面是一個段子,可見化工與我們生活的密切相關和重要性。現在再來看看化工解決人們吃飯問題上的貢獻,據測算,化肥對農業的增產貢獻約30%;農藥的效果更明顯,在美國使用殺線蟲劑可使大豆增產91%,在菲律賓使用除草劑可使水稻增產50%,巴基斯坦使用殺蟲劑可使甘蔗增產30%;我國是農業大國,農藥在農作物病蟲草害的防控作用70-80%,若不使用農藥可造成糧食損失2200多億斤、油料370多萬噸、棉花200多萬噸、果蔬上億噸,折合5000億元以上。

5.石化產業如何發展?

回答是少油多化、高端發展

我國自2010年以來一直是世界第二石化大國,去年我國石油產量1.89億噸、天然氣的產量1610億立方米,都列世界第7位;共有煉油企業216家,總的原油加工能力8.13億噸,其中千萬噸級以上煉廠23家,煉能約占38%,500萬~1000萬噸煉廠48家,煉能也占38%,500萬噸以下規模的煉廠還有145家,我國去年原油加工量6.04億噸,原油加工能力和加工量都居世界第二位;乙烯產能2550萬噸、產量2372萬噸,聚乙烯產能1844萬噸、產量1583.5萬噸,都是世界第二位;丙烯產能3620萬噸、產量3005萬噸,聚丙烯產能2450萬噸、產量2200萬噸,都是世界第一位。此外PX產能1379萬噸,產量1109萬噸,乙二醇產能1063萬噸,產量679萬噸,都是世界第一位,石化全行業現有20多種主要產品的產能產量均居世界第一位,但我國是石化大國而不是強國。

去年煉油裝置的產能利用率74%左右,與世界平均83%的水平有差距,煉油平均規模405萬噸,與世界754萬噸的水平也有差距,煉油單套能力100萬噸以下的還有42套,總的煉油加工能力2685萬噸。最突出的表現有:

我國石化產業“低端產品過剩,高端產品短缺”的結構性矛盾還十分突出

去年我國石化行業的貿易逆差高達2833億美元,同比大增42.5%,進口的產品主要是化工新材料、專用化學品、功能化學品、高端膜材料等高端產品,如大家熟悉的聚乙烯進口1402.5萬噸,同比大增18.9%,其中高密度聚乙烯進口673萬噸、線性低密度聚乙烯進口436.7萬噸,其中茂金屬聚合的聚烯烴主要靠進口,做高端薄膜的專用料基本靠進口;聚丙烯進口328萬噸,如均聚產品、高抗沖產品以及一些汽車專用料都是靠進口,聚碳酸酯進口141.7萬噸、聚甲醛22萬噸、PMMA34萬噸、PBT16.8萬噸,聚氯乙烯還進口了73.6萬噸。

原油的對外依存度不斷升高

去年我國原油進口量4.62億噸,同比增加10.1%,對外依存度70.8%,進口量和對外依存度均創歷史新高;天然氣也成為第一進口大國,進口量1257億立方米,同比大增31.9%,對外依存度43.2%。今年前4個月原油加工量2.07億噸,同比增長4.7%,其中原油進口1.65億噸,同比增長8.8%,對外依存度再次提升到72.3%;天然氣的表觀消費量1014.8億立方米,增幅12.1%,其中進口443.3億立方米,同比增長16.1%,對外依存度42.8%。

新增產能接續投產其市場競爭將更為激烈

2017 年中石油云南1300萬噸和中海油惠州二期1000萬噸相繼投產;今年5月17日大連恒力2000萬噸全面投產,浙江石化一期2000萬噸設備安裝已全部完畢,將于近期投產;江蘇盛虹1600萬噸、中石油揭陽基地都于年前開工,中石化鎮海二期、古雷煉化一體化裝置以及南京、上海、茂湛基地,都在施工過程中,埃克森美孚大亞灣新項目、巴斯夫湛江新材料項目及其揚巴二期等新項目都在緊鑼密鼓的籌備過程中。據《2019重點化工產品產能預警報告》統計,

乙烯:2019年將新增產能500萬噸,總產能將達到3050萬噸,其后5年將是乙烯新裝置的密集投產期,預計2025 年我國乙烯產能將超過5000萬噸;如果乙烷裂解制乙烯項目有所突破的話,其產能將進一步增加。

丙烯:2019年將新增產能400萬~500萬噸,總產能將突破4000萬噸,按照在建和擬建的項目預測,2025年總產能將達到5600萬噸;如果已公布的在建和擬建的丙烷脫氫45個項目如期建成的話,其總產能將超過6200萬噸。

乙二醇:由于大型煉化一體化裝置的相繼投產,今明兩年將新增產能600萬噸,2020年總產能將達到1662萬噸,表觀消費量約1710萬噸,基本平衡;若現有規劃的項目都能建成,2025年總產能將達到2200萬噸,屆時表觀消費量也就2230萬噸。

對二甲苯(PX):有多套裝置將于近期投產,今年將新增產能896萬噸,總產能將達到2275萬噸;目前在建的項目11個,產能2080萬噸,擬建的項目還有6個,產能1060萬噸,現在看到2025年PX總產能將達到4400萬噸,產銷也將處于飽和狀態。

石化行業的未來發展重點:

繼續推進產品結構的“少油多化”

因為成品油過剩的狀況日益嚴重,今年前4個月國內市場成品油表觀消費量下降3.9%,汽油增長4.3%、柴油下降10.9%、煤油下降1.6%;油品結構上也要繼續降低柴汽比,今年前4個月的消費柴汽比是1.09,而生產柴汽比是1.15;去年全年分別是1.24和1.25。

石化產品的高端化和差異化

針對國內市場對外依存度大的產品,分析產能產量增加及其市場需求情況,尤其是受技術制約難以供給的產品要加大研發力度,以高端化、差異化和高性能化、專用化為目標,增強其市場競爭力。

把握全球石化領域的新技術和新趨勢

例如烯烴原料輕質化、原油直接制化學品、甲烷制烯烴等。烯烴原料輕質化主要得益于北美頁巖氣革命的成功,烯烴新增產能當中,丙烯多以丙烷脫氫工藝,乙烯主要是乙烷裂解路線,傳統的石腦油裂解制烯烴的占比正逐年下降。目前乙烷裂解制乙烯全球總產能6000萬噸,占乙烯總產能的36%,未來10年將提升到40%以上,從地域來看:中東乙烷為原料占比最高67%,北美占52%,亞太和西歐都在30%左右;國內已建成投產的丙烷脫氫制丙烯裝置有12套,合計產能461萬噸,在建和擬建的已公布項目45個,合計產能2605萬噸;我國已發布擬建的乙烷裂解項目有13個,乙烯合計產能1895萬噸,年需乙烷量超過2000萬噸,其實申報的項目數量多達20多個。

埃克森美孚的原油直接制化學品新工藝,去年以來我跟他們進行過3次交流,今年3月份我又帶隊到埃克森美孚新加坡公司進行了實地考察,裕廊島的這套100萬噸裝置是全球唯一的一套工業化裝置,已經運行了5年,其工藝特點是省去傳統的煉油過程,將原油直接供給裂解爐,分別在裂解爐的對流段和輻射段間加一個閃蒸罐,因原料不同其化學品產出率50%~70%不等。4月份該技術在中國組織論證,擬在大亞灣投資342億人民幣,建設120萬噸乙烯裝置,年加工輕質原油579.6萬噸,生產化學品311.5萬噸,其中烯烴的產量高達203.9萬噸,進而生產茂金屬聚乙烯和高抗沖、均聚聚丙烯。

前幾天跟沙特阿美北京研發中心交流時,也了解到他們與清華大學也正在合作開發原油直接制化學品的技術,在我國成品油市場飽和、而高端石化產品短缺的產業結構來看,這項技術更具有先進性與競爭優勢。

6.現代煤化工如何發展?

回答是總結經驗、創新提升

現代煤化工是相對于傳統煤化工而言,傳統煤化工一般包括:以煤為原料的電石-乙炔化工產品鏈,以煤為原料的甲醇-碳一化學產品鏈,以及大家熟悉的煤氣化合成氨-化肥產業鏈。現代煤化工是指以煤為原料采用先進技術和加工手段生產替代石化產品和清潔燃料的產業。現代煤化工大規模實現產業化全球只限于中國和南非,南非是因為嚴重缺乏原油、而煤炭資源豐富,又加上上世紀的國際禁運,無奈發展了自己的煤化工產業,而今天國際解除禁運以后,南非煤化工產品的重點不再是油品、而是主攻化學品,2003年初我帶隊訪問薩索爾時就了解到,他們通過煤化工可以生產110多種化學品。我國是因為資源稟賦屬多煤缺油少氣,石油天然氣的對外依存度又不斷攀升,從深化能源革命出發和國家能源戰略安全考慮,形成了今天世界領先的現代煤化工產業。目前有煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇,近兩年又進一步發展了煤制芳烴、煤制乙醇等。

尤其是在“十三五”期間,按照《現代煤化工產業創新發展布局方案》布局的內蒙古鄂爾多斯、陜西榆林、寧夏寧東、新疆準東4個現代煤化工產業示范區的產業化和升級示范,現代煤化工技術取得突破性進展,煤制油、煤制烯烴、煤制芳烴等一些關鍵技術的水平已居世界領先地位,并積累了非常寶貴的工程化、產業化經驗和實際運行數據,更為我國深化能源革命、強化能源安全戰略以及煤化工與石油化工的互補與協同發展積累了經驗。

據煤化工專委會統計,2018年現代煤化工產業規模和裝置的長周期穩定運行都穩步提升,能耗、水耗和“三廢”排放不斷降低,產品差異化水平得到改善;煤制油已投產9個項目,總產能921萬噸,去年產量617.5萬噸,產能利用率67.0%;煤制氣已投產4個項目,總產能保持51.05億立方米,去年產量30.1億立方米,產能利用率59.0%;煤制烯烴已投產13個項目,總產能1302萬噸(其中煤制烯烴產能872萬噸),去年產量1085.0萬噸(其中煤制烯烴產量762.5萬噸),產能利用率83.3%(其中煤制烯烴87.4%);煤制乙二醇已投產20個項目(其中去年新投產8個),總產能438萬噸,去年產量243.5萬噸,產能利用率55.6%。這四大類已投產項目累計投資約5260億元,生產主要產品1828.3萬噸,年轉化煤炭約9560萬噸。

現代煤化工的發展面臨的挑戰,除了受國際原油價格、耗水量大、限煤政策以及碳排放等因素影響外,我認為現代煤化工產業面臨的最大挑戰還在技術創新方面,主要是大型產業化成套技術的挑戰。現代煤化工技術方面的進步是顯著的,這也是發達國家和跨國公司十分重視我國現代煤化工發展所關注的焦點。技術創新不斷取得進步,煤制油直接法和間接法都居國際領先水平,煤制乙二醇去年華魯恒升的單套50萬噸裝置開車成功;高溫費托合成技術在未來能源建成首套10萬噸工業示范裝置,并一次投料成功,今年4月份專家鑒定認為已達到國際領先水平;煤制烯烴技術在劉中民院士的帶領下不斷創新,已研發成功第三代技術,甲醇單耗2.7噸/噸、兩烯收率80.23%,并且能耗、水耗都大大降低;延長的煤油氣共煉技術、陜煤化的低階煤分質利用技術等等都取得了很好的升級示范階段性成果。

但是,我們產業化的成龍配套方面還存在明顯的差距,化工部時期為解決這類問題,曾組織研究院、設計院、企業和高校開展“一條龍”技術攻關,通常與工業性試驗、產業化示范裝置結合,主攻的就是技術與關鍵裝備的成龍配套和系統的工程優化,今天站在現代煤化工的示范裝置前,我們會發現雖然單項技術國際領先,但其關鍵設備及其技術的成龍配套性仍然是制約瓶頸。如煤制烯烴,這是現代煤化工項目中具有典型性、開車率最高、效益最好的一個代表,但就已建成的裝置全流程來看:甲醇制烯烴工段都是采用大連化物所劉忠民院士的MTO/DMTO技術,而其他工段就不同了:氣化技術雖然有的采用國內多噴嘴水煤漿氣化技術、加壓粉煤氣化技術等,也有的是采用美國GE公司水煤漿氣化技術,氣體凈化技術采用的是德國林德公司的低溫甲醇洗,甲醇合成工段采用的是英國戴維公司的技術,烯烴分離采用的是美國ABB魯姆斯和Univation公司的技術,聚丙烯有的是采用美國陶氏公司的技術或英力士的氣相法聚合工藝、高密度聚乙烯有的是采用英力士的淤漿環管技術,線性低密度聚乙烯有的是采用美國Univation氣相流化床聚合工藝,這是矗立在我們面前的一座座現狀。

目前業內正在開展現代煤化工“要不要大發展?”的大討論,在“十三五”即將結束、“十四五”規劃即將展開之際,這種討論很及時也很有必要,我認為在回答“要不要大發展”之前,首先應作一個必選題“我們的升級示范是否取得了預期的目標?”這是一個很重要的基礎性工作、也十分必要,近年來升級示范的經驗和教訓都是非常寶貴的!《現代煤化工產業創新發展布局方案》在布局四大示范基地時,就希望通過升級示范來提升系統集成水平和污染控制技術、驗證生產穩定性和經濟性、完善行業標準和市場體系。在今天的時點上,認真總結升級示范4年的經驗與教訓,就是要我們認真總結和思考:規劃布局現代煤化工產業示范區、加快推進關聯產業融合發展、突破部分環節關鍵技術瓶頸、提升系統集成優化水平以及大力提升技術裝備成套能力等結果如何?對嚴格項目建設要求、規范審批管理程序、推動資源合理配置、強化安全環保監管等保障措施執行的如何?尤其是示范裝置的開工率、運行穩定性、經濟競爭性如何?產業技術與核心裝備示范的關鍵、產業融合發展的效果、“三廢”排放情況及治理水平以及環境準入條件的要求等等。這些都要放到國際石化大產業、大背景、大平臺上重點總結,不僅認真總結成績,更要認真查找差距,然后突出優勢、聚焦短板,集中力量攻克一批制約現代煤化工產業發展的“卡脖子”技術、補短板技術,甚至是顛覆性技術。我們能不能設想“十四五”期間完全立足自主技術和關鍵裝備,從氣化技術到烯烴聚合技術全流程的產業化裝置呢?改變過去世界公認的“世界領先水平”的現代煤化工產業、建成的一套套裝置卻是多個國家技術和關鍵設備的組合或者說是拼裝的現狀。我覺得我們已經具備這樣的基礎和條件!當然,我們還應當通過組建現代煤化工產業公共創新平臺或技術創新聯盟,強化創新人才和創新團隊的培育與成長,通過創新引領煤化工產業高質量發展實現新的突破。

7.石化園區向何處去?

答案是產業協同、集群發展

據園區委最新統計,到2018年底,全國共有石化園區676家,石化園區在產業集聚、產業鏈協同、資源節約和綠色發展等方面發揮著越來越重要的作用。如果打開中國地圖從大的坐標系來看,石化園區的分布可以簡單的概括為“兩條線、兩區域”;“兩條線”即沿海線和沿江線,“兩區域”即華北和西北。“沿海線”涉及8個省市主要以“七大石化基地”為主線,“沿江線”涉及11個省市主要以230多家石化園區為主線。“華北區域”主要以京津冀為主體,可以延伸至“2+26”個城市的覆蓋區;“西北區域”相對集中在寧夏、陜西、內蒙、新疆,主要是煤炭資源豐富的地區;這一大的坐標區域內涵蓋了676家園區的90%以上。

與美、歐等發達國家比,我國無論是園區數量、還是規模,都是處于布局散、規模小的狀態,產出規模超過500億元以上的石化園區只有47家、約占7%,而100億元以下的有405家、約占60%。依托現有園區培育一批具有全球競爭力的產業集群,這是發達國家經濟發展的成功實踐,按照“科學規劃,布局合理,管理高效,產業協同,集群發展”的思路,目前各石化園區應在加大智慧園區試點示范和綠色園區建設力度、深入推進新興工業化產業示范基地和循環化改造示范基地試點的前提下,現有沿海寧波、長興島(西中島)、大亞灣等七大石化基地應以墨西哥灣、鹿特丹港、裕廊島等國際先進水平的石化基地為目標,突出石化產業鏈,重點培育配套性強、產業集聚度高的世界級石化產業集群;沿江和沿海的上海、南京、常熟、臨港、湛江等化工園區應當以路德維希港、安特衛普為目標,突出化工新材料和專用化學品,重點打造國際先進水平的專業化園區和高端產業集群。

當然,在積極推進內蒙鄂爾多斯、陜西榆林、寧夏寧東、新疆準東4個西部現代煤化工產業示范區集群化發展的同時,還要高度重視大慶、齊魯、蘭州等老石化基地的升級改造,打造產品高端、競爭力強的特色石化產業集群。總之,通過石化產業的集群化發展,實現石化與化工的產業鏈協同,實現東部與西部的優勢互補,大型石化基地還應積極爭取世界級化工園區與世界級化工產業集群的試點示范,力爭通過15年左右的努力,形成10個超千億的世界一流水平的石化產業基地,10個具有全球競爭力的專業化工園區,培育20個綠色石化園區,20個智慧化工園區。那時中國的渤海灣區將形成大連長興島、唐山曹妃甸、天津南港、滄州臨港以及山東濱州、東營、濰坊和煙臺構成的高端石化產業區,杭州灣區將形成寧波、舟山、大榭島以及上海、嘉興等大型石化基地和化工園區構成的石化產業集群,大亞灣區將形成惠州大亞灣、北接揭陽石化和古雷半島、南聯茂湛基地的石化產業集群,中國版墨西哥灣、東京灣石化產業集群的藍圖已經展現在我們的面前。

8.石化強國目標如何實現?

答案是創新引領、國際一流

《石化產業“十三五”發展規劃》提出了由石化大國向石化強國跨越的目標,實際上我們離石化強國的目標還有不小的差距,有產業結構、組織布局方面的,有企業規模、產業集聚度方面的,也有國際化管理經營與運營效益方面的,最明顯的差距還在創新能力上,無論是創新的理念、創新的方法,還是創新投入與創新人才等方面都存在明顯的差距,所以壽生會長分析的石化強國“四個一批”重要標志方面,最關鍵的是創新和人才。最重要的就是培育一批具有全球競爭力的國際一流企業,縱觀石化強國第一梯隊的國家:美國有埃克森美孚、陶氏、杜邦等一批全球競爭力的跨國公司,德國有巴斯夫、拜耳、朗盛、贏創等一批強手如林、核心競爭力強的企業,日本有三菱化學、三井化學、旭化成、旭硝子等主業突出、創新能力強的化工公司。我國在最新世界500強榜單中有中石化、中石油、中國中化、中海油、中國化工、延長集團等石化企業上榜,這六大集團2018年原油和天然氣產量幾乎占100%,原油加工量超過3/4,主營收入占全行業約60%,利潤總額占全行業約40%,近幾年大型企業集團在行業發展中的骨干作用和主導作用愈益明顯。我國還有像煙臺萬華、浙江新和成、魯西集團、華魯恒升、浙江華峰、四川福華、確成硅業等一批創新能力強的企業,行業引領作用和主導產品的全球競爭力愈益增強;近兩年恒力、榮盛、盛虹等一批市場競爭力強勁的企業,正帶著全新的機制和多年市場打拼積累的豐富經驗,闊步挺進石化領域,并將為中國石化產業的規模效應、產業鏈延伸以及整體競爭力提升作出重要的貢獻。在現有企業群體的基礎上,按照中央和國務院培育具有全球競爭力的國際一流企業的部署,力爭經過15年左右的努力,形成5家左右具有全球競爭力的世界一流公司、10家創新能力強、具有全球競爭力的單項冠軍企業,構成石化強國的重要支撐和基礎。

9.中美貿易戰影響幾何?

回答是影響有限、理性應對

去年11月底我在一篇文章中談到,中美貿易必有一戰!中美貿易戰對中國未來政治經濟發展都將產生深遠影響,將成為中國實現強國夢想之路上的重大事件。美國憑借在世界貿易領域的主導地位,對中國發動世界上最大規模的貿易戰爭(雖然特朗普本人稱“這不是戰爭”),其用心就是維護美國的霸主地位,遲滯也可以說是遏制中國的崛起進程,企圖使中國長期停留在全球貿易鏈的中低端,像日本一樣長期依附于美國。美國白宮前首席戰略分析師班農前年曾經說:美國與中國之間的經濟戰爭是重中之重,美國在經濟上打敗中國僅剩5年左右的“窗口期”,“如果我們輸了,5年以后、最多10年,就一點翻盤的機會也沒有了”,可見美國意在打亂中國發展進程的企圖暴露無遺。

縱觀人類歷史,古希臘歷史學家2000多年前就有了“修昔底德陷阱”之說,自哥倫布發現新大陸的500多年來,新興國家在發展的關鍵階段受到守成大國的打壓更成為普遍的歷史現象,英國的崛起曾受到西班牙、荷蘭的打壓,美國的崛起受到英國的打壓;大家最熟悉的是前蘇聯和日本都受到美國的打壓,前蘇聯是美國作為敵對國最終導致了解體,而日本作為美國的盟友國,當上世紀80年代日本對美國大幅貿易順差、經濟大國雄心公開叫板美國的時候,美國通過“廣場協議”讓日本經歷了“失去的20年”,導致日本的經濟總量從當時相當于美國的60%左右,下降到目前的25%左右。今天的中國已連續9年居世界第二大經濟體,去年經濟總量13.6萬億美元,已是美國20.5萬億的66%,已經超越了美國認為60%的警戒線,所以美國單方面挑起貿易戰,企圖再用當年對付日本的手段,通過貿易戰打亂中國的發展進程,其用心昭然若揭。在去年500億美元輸美商品加征25%關稅、2000億美元加征10%關稅的情況下,在全球經濟界都對達成共識充滿希望的時刻,今年4月份美國政府又突然變卦、在我方談判人員即將赴美的前夜單方宣布將2000美元商品關稅提高到25%,這種單邊主義和貿易霸凌主義的做法,再次讓世界錯愕,我國政府再次被迫采取反制措施。

我們對石化行業的分析認為,中美貿易摩擦對我國石化產業的間接影響和遠期影響會有一些,但直接影響不大、近期影響有限,主要是中美石化領域的貿易額不大,2018年進出口額546億美元,占石化行業貿易總額7433億美元的7.35%,順差不到20億美元、還大幅下降了25.5%;這次加稅的2000億美元清單中,涉及石化產品799個稅號,稅率由10%提高到25%稅收增加約20億美元,可見總量不大、占比不高,所以影響有限。在分析過程中還看到,我們從美國進口量大的產品是石油、液化天然氣、液化丙烷,這些產品我國都能從其他國家或地區找到替代或新的供應商;我國對美出口產品量大的是橡塑鞋面鞋料、充氣輪胎等橡膠制品。當然,對石化行業的間接影響和遠期影響不容忽視,因為輕工、紡織等產品加征關稅,會間接影響石化領域的塑料、涂料、染料及其中間體和上游原料企業,但是中國有著廣闊的市場空間和潛力縱深。我們不愿意打貿易戰,我們希望盡快達成共識、盡早熄火停戰,因為中美兩國在石化領域有著很強的互補性和合作空間,我國是世界第一大原油和天然氣進口國,美國是石油天然氣出口增量最大的國家,我國高端石化產品每年的進口量很大,美國在化工新材料、特種化學品領域有著很強的競爭優勢,但是互加關稅使得美國產品在中國市場的優勢不存,所以說“和則兩利,斗則俱傷”的場面是我們不愿意看到的。這需要我們一定要有長期的思想準備,即使今天在大阪雙方會面、重啟談判,仍然充滿很多不確定性,所以我們要踏踏實實地做好自己的事情,尤其是強化創新補短板,持續增強核心競爭力。因為歷史告訴我們:每一個大國崛起的過程中,在將強未強的特殊歷史時期都會遇到一個10年左右的關鍵階段,在這個特殊時期和關鍵階段都會遇到各種非常嚴峻的挑戰,中華民族實現強國夢想正走在這樣一個特殊的歷史時期,我們實現石化強國跨越也走在了這樣一個關鍵階段,只要我們不懼風浪、不斷創新,理性思考、沉著應對,石化強國的目標就一定能夠實現!任何力量都阻擋不了!

在這百年未有之大變局的時代大背景下,石化產業迎來了最好的發展時期,習近平總書記近年來接連視察石化企業,去年在煙臺對萬華化學和石化產業的創新發展給予充分肯定,在寧東煤制油現場發出了“社會主義是干出來的”鏗鏘召喚,在湖北興發談到“共抓大保護、不搞大開發”時,特別強調:不搞大開發不是不要開發,而是不搞破壞性開發,要走生態優先、綠色發展之路。生態環境保護和經濟發展不是矛盾對立的關系,而是辯證統一的關系;要堅持在發展中保護,在保護中發展,不能把生態環境保護和經濟發展割裂開來,更不能對立起來。李克強總理去年在國務院常務會議上講:石化產業是國民經濟的重要支柱產業,針對目前高端石化產業發展滯后、部分產品過多依賴進口等突出問題,要加強統籌規劃、科學論證、合理布局,推動石化產業加快轉型升級、增強國內保障能力。這都充分證明了黨中央國務院對石化產業的高度重視和殷切期望,中國石化產業對世界石化產業發展的貢獻也越來越重要。在實現石化強國的道路上,不論遇到什么艱難險阻、甚至是狂風暴雨,只要我們堅定信心、不屈不撓,不氣餒、不自傲,一步一個腳印的踏實向前,我們就會重見曙光、到達石化強國的勝利彼岸!

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